現(xiàn)在的復合包裝材料品種多樣，性能各異，多應用于食品、日化及醫(yī)藥行業(yè)的產(chǎn)品包裝，今天廣西食品袋小編來給大家詳細介紹下關于復合塑料的復合工藝：

復合軟包裝所能采用的基材種類繁多，常用的基材有：高密度、中密度和低密度聚乙烯薄膜（HDPE、MDPE、LDPE）、拉伸和未拉伸聚丙烯薄膜（BOPP、CPP）、聚酯薄膜（PET）、聚氯乙烯薄膜（PVC）、聚偏二氯乙烯薄膜（PVCC）、尼龍膜（NY）等。

軟包裝塑料薄膜的復合工藝包括復合用基材、黏合劑的選擇、復合機械的使用及加工工藝。

復合用基材的選擇

復合用基材是決定復合膜性質(zhì)的主要因素。復合用基材的選擇取決于包裝物的要求、復合材料的用途以及單層薄膜的性質(zhì)，另外，還要考慮材料的成本，要做到科學、準確合理的選擇，經(jīng)滿足不同包裝內(nèi)容物的需求。復合用塑料的特性是決定復合薄膜性質(zhì)的主要因素，復合薄膜基材材料的選擇主要取決于以下幾個主要因素；

▇復合薄膜的用途；

▇內(nèi)裝物的特性；

▇單層薄膜的性質(zhì)；

▇產(chǎn)品包裝的合適的價位等。

根據(jù)以上種種因素，來選擇合適的復合包裝材料層合方式和粘合層數(shù)。

常用的塑料薄膜的特性

不同的包裝內(nèi)裝物對包裝材料的要求是不一樣的。比如說，一般食品包裝對復合塑料薄膜的基本要求是：

▇無毒、無異味，不污染包裝內(nèi)裝物；

▇要有良好的氣密性、熱封性、防潮性、防紫外線性、耐熱耐寒性、耐化學藥品性等；

▇復合包裝材料外層應當具有良好的耐熱性，并且不易劃傷、磨毛，印刷性能、光學性要好；

▇復合包裝中層材料要有很好的阻隔性、防光性、機械強度也要高；

▇復合包裝材料內(nèi)層應當具有良好的熱封性、無味、無毒、耐油、耐水、耐化學品等性能。

復合類型

常見的復合類型有：紙/塑復合、塑/塑復合、鋁/塑復合等。復合的基材層數(shù)可以是兩層、三層、四層、五層甚至更多。按照復合塑料薄膜基材的種類和厚薄、組合的層數(shù)和順序，以及復合的方法，可以構(gòu)成許多種類的塑料復合材料軟包裝。例如：

▇二層構(gòu)成的有：

聚苯乙烯/聚乙烯、聚丙烯/聚乙烯、聚酯/聚乙烯、聚酯/未拉伸聚丙烯、尼龍/聚乙烯。

▇三層構(gòu)成的有：

聚乙烯/聚丙烯/聚乙烯、聚酯/聚丙烯/聚乙烯、雙向拉伸聚丙烯/聚偏二氯乙烯/聚乙烯、聚酯/聚偏二氯乙烯/聚乙烯、聚乙烯/聚乙烯醇/聚乙烯、雙向拉伸聚丙烯/乙烯-醋酸乙烯膜/聚乙烯、尼龍/聚乙烯醇/聚乙烯、尼龍/離子鍵聚合物/聚乙烯、聚酯/聚乙烯醇/聚乙烯。

▇四層以上構(gòu)成的有：

聚丙烯/聚乙烯/尼龍/聚乙烯、聚酯/聚乙烯/尼龍/聚乙烯、聚乙烯/聚丙烯/聚偏二氯乙烯/聚丙烯/聚乙烯、離子鍵聚合物/聚乙烯/聚偏二氯乙烯/聚乙烯/離子鍵聚合物。

具體應用

▇含BOPP的復合薄膜

BOPP是較為常用的食品包裝材料，BOPP的特點是：

①無色、透明度、光澤度高，可與玻璃紙相媲美，廣泛用于食品、醫(yī)藥和工業(yè)材料包裝，BOPP是較常用的包裝表面材料；

②耐寒性、耐熱性優(yōu)良，可在—40℃~120℃之間使用，常用溫度為20℃~50℃，抗拉強度、沖擊強度和挺度優(yōu)良，阻隔性大大憂于CPP，常做干脆點心、吸濕餅干、冰淇淋、鮮花、糖果，尤其是香煙包裝，還可制作大包裝袋，可大量用于捆扎帶；

③隔絕水蒸氣的性能很好，但隔氧性稍差；一般用作高透明白搭袋、復合袋和印刷材料；

④與未拉伸PP相比，機械強度提高，但伸長率、透氣率、透濕率降低，有機試劑蒸氣的透過率有不同程度的降低；

⑤單層膜不能直接進行熱封合，但可在封口部位涂布膠粘劑或與其它塑料薄膜復合以改善其熱封合性。

表2是用于軟包裝的BOPP復合薄膜的各種組合方式

▇含AL的復合薄膜

AL是由高純度的鋁扎制而成的，厚度在0.2mm以下的薄膜,具有閃爍的金屬光澤和熱傳導性能，在實際使用時，鋁箔要與塑料薄膜復合在一起，形成具有金屬光澤的復合薄膜，這種復合薄膜主要是靠塑料薄膜來提供強度支持，同時由塑料薄膜的熱封性來完成包裝的封口粘結(jié)。AL的具體特點：

①AL的阻隔性與遮光性很好，有優(yōu)良的光澤性、耐熱性、耐油脂性、防潮性、防水性、氣密性和保香性；

②高溫和低溫時狀態(tài)穩(wěn)定，機械性能、復合適應性好，常用厚度為7μm，可以完全隔絕水蒸氣；

③AL的缺點時易脆裂、強度低，尤其是拉伸強度差，無熱粘合度，一般與紙、玻璃紙、PE等制成復合材料，用于高級復合軟包裝。如：糖類、食品、藥品等一些防潮，防紫外線產(chǎn)品及高溫蒸煮物品。常見的含AL復合膜見表3。

黏合劑的選擇

在設計產(chǎn)品的包裝工藝時，除了對各種基材的正確選擇外，對復合用黏合劑的選擇也至頭重，要根據(jù)產(chǎn)品的用途、構(gòu)成、后加工條件、質(zhì)量要求品質(zhì)等進行選擇。如選錯膠粘劑，無論復合加工技術(shù)多么完善，也會引起粘結(jié)不良、以及后加工中的粘結(jié)力低下、復合不牢、漏液、破袋等故障的發(fā)生。

對食品軟包裝用膠粘劑的選擇要考慮多種因素，一般來說作為復合膠應滿足下條件：

①無異味，無毒；

②包裝食品后無有害萃取物出現(xiàn)；

③適用食品貯存的溫度要求；

④耐候性好，不發(fā)黃起泡，不粉化脫層；

⑤耐油、香精、醋和酒精；

⑥不侵蝕印刷圖案油墨，并對油墨有較高親和力。

另外柔軟性、可操作性、粘力持久性、抗介質(zhì)侵蝕性和衛(wèi)生安全性等也是不容忽視的。如就搞介質(zhì)侵蝕性而言，食品中含有鹽、酸、辣、香辛料，醇、水、糖、脂肪酸等，其特性各異，較有可能透過復合膜內(nèi)層滲入膠層，起腐蝕破壞作用，導致包裝袋脫層、破裂以致失效。為此，膠粘劑必須具有抵御上述物質(zhì)侵蝕的能力，始終保持足夠的粘接剝離強度。

塑料薄膜復合加工

塑料薄膜復合加工方式有干式復合法、濕式復合法、擠出復合法、熱熔復合法和共擠出復合法等數(shù)種。

▇干式復合

干式復合法是塑料包裝復合中較常用的方法。是在一定溫度、張力和速度等條件下，在di一基材上均勻涂布一層溶劑型膠粘劑（有單組分熱熔型膠粘劑或雙組分反應型膠粘劑），經(jīng)過覆膜機的烘道（分三個區(qū)域：蒸發(fā)區(qū)、硬化區(qū)和排除異味區(qū)）讓溶劑揮發(fā)干燥，再經(jīng)熱壓輥，在熱壓狀態(tài)下與第二基材（塑料薄膜、紙或鋁箔）粘合成復合膜。

干式復合可以復合任意種類的薄膜，能zui大限度地根據(jù)內(nèi)容物的不同，按目的要求做成高性能的包裝材料。因此，在包裝方面，特別是在食品包裝方面得到了較大的發(fā)展。在非食品包裝用途，如家電、建材、醫(yī)療器械和藥品包裝以及其它的生活用品的包裝方面應用也正在擴大。

▇濕式復合

濕式復合法是在復合基材（塑料薄膜，鋁箔）表面涂布一層膠粘劑，在膠粘劑未干的狀況下，通過壓輥與其他材料（紙、玻璃紙）復合，再經(jīng)過烘箱干燥成為復合薄膜。濕式復合法工藝操作簡單、用膠粘劑少、成本低、復合效率高，并且不含殘留溶劑。

濕式復合所用的覆膜機及工作原理與干式復合法基本相同，所不同的是di一基材涂膠后，先與第二基材碾壓復合后，再經(jīng)烘箱干燥。濕式復合工藝較為簡單，黏合劑用量少，復合速度快，復合產(chǎn)品不含殘留溶劑，對環(huán)境的污染較少。

▇擠出復合

擠出復合是復合工藝較常見的一種方法，它是用熱塑性樹脂作為原料，樹脂加熱熔融進入模具，由模口流出片狀固化的薄膜后，立即與另一種或兩種薄膜復合在一起，然后冷卻固化。

▇熱熔復合

熱熔復合是將樹脂加熱熔融，然后涂布在基材上，立即復合后冷卻即成。

熱熔復合的優(yōu)點是復合時間短、無熔劑公害問題、成本低，缺點是耐熱性、透明性不佳。

▇多層共擠出復合

多層共擠出復合是將多種不同性能的塑料樹脂通過多以擠出機共擠，進入模具復合成膜。

以上就是廣西食品包裝袋定制廠家給大家介紹的軟包裝塑料薄膜的復合工藝，希望對您有所幫助。